日本Nikon轮廓投影仪

日本NikonV-12B轮廓投影仪，又称光学投影检量或光学投影比较仪，为利用光学投射的原理，将被测工件之轮廓或表机投影至观察幕上，作测量或比对的一种测量仪器。在工件完成生产工序，将货物交付给客户之前，质检员检测工件质量的必要工具。本篇文章将会介绍Nikon轮廓投影仪的工作原理、技术优势、性能。

NikonV-12B的工作原理是基于光学放大与影像投影测量法，其核心思想是，利用投射或反射光，将被测工件的轮廓放大投射到屏幕上，通过光学系统和刻度测量来实现精密尺寸检测。

光学系统，采用卤素灯或者LED光源，配合透镜系统形成平行光束，减少畸变。光线从下方穿过透明或半透明工件，形成清晰的轮廓影像，为工件提供均匀稳定的照明。被照亮的工件影像通过物镜被光学放大，常见的放大倍率：10X、20X、50X、100X等。放大的影像被投射到磨砂屏幕上，形成高对比度的轮廓图像。这是Nikon自主设计的光学镜头，能够保证放大倍率准确，图像清晰度高。

      Nikon V-12B轮廓投影仪的工作原理示意图

在实际的测量过程中，光线从底部光源射出，径透镜系统形成平行光后穿过工件。工件的轮廓对光线产生遮挡，形成清晰的投影影像。该影像通过高品质物镜进行放大，再投射到前方的磨砂投影屏上。操作者可通过十字线与刻度，对影像进行长度、角度及形状的测量与评估。配合高精度的X、Y坐标工作台与光栅尺系统，V-12B能够实现微米级测量精度。透射与反射两种照明模式可灵活切换，适用于外形轮廓、孔径、槽宽、角度及复杂形状的测量任务。Nikon V-12B轮廓投影仪具有系统操作简便、影像清晰、精度稳定的优势，是模具、精密机械、电子零件及医疗器械行业进行轮廓检测与尺寸控制的理想设备。

Nikon V-12B轮廓投影仪的工作原理示意图

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